紙格設計制作大多數是用刀、鉛筆、橡皮等傳統方式來完成，

在手工作業過程中，紙格修改，特殊的制作工藝，以及測量、切割紙格效率低下，早已不適應信息化時代的要求。

手工完成的紙格給計算單用量、成本估算的數據采集帶來諸多不便，更不利公司技術積累。 

CAD不能局限只能解決出格問題，而應逐步搭建產品開發設計體系延伸應用的完善解決方案。

信息化發展的進程，制版信息不僅是"圖形信息"，

要自動生成產品的完整數據信息，其中包含用料自動計算等出格延伸數據。

• 智能出格：
  
  

  將箱包的各種紙樣以電腦平面圖的形式制作并保存在電腦中。
  
  CAD繪圖的基礎功能，相對手工或傳統CAD效率提升30-50%
  
  

• 排版排料：
  
  

  將通過審核的紙格進行排版操作，然后輸出到機器中進行自動切割。
    
  CAD輸出的基礎功能，自動及手動合理調整紙格排版排料，節約耗材10%-25%成本。 
  
  

• 快速切割：
  
  

  使用立式切繪一體機（包含立式噴切機、立式筆切機）和平板切割機。
  
  【工作效率】 1臺立式噴切機 = 3臺立式筆切機 = 10臺伺服平板切割機
  
  立式切繪一體機同時具備：低噪音、低功耗、高效率，占地空間小方便客戶使用。 
  
  
  

• 讀圖模塊：

  結合數字化儀將紙樣讀入電腦系統，然后在出格模塊中進行修改。
  
  工廠將以前資料庫房里的紙格讀入到電腦系統，成百上千的紙格就可以保存在電腦硬盤中了，
  
  方便維護和管理，并且可以隨意修改紙格。 
  
  

• 排刀計劃：
  
  

  對電子紙格的裁片物料寬度編輯、自動分床 、自動排刀。
  
  CAD開料計劃專業功能，計劃性的排刀補刀可以節約5%-10%材料成本。 
  
  

• 自動算料：
  
  

  根據不同的排刀計劃，對應套用公式自動算料。
  
   CAD 必備功能，保留CAD文件信息表導出EXCELL的手動方式，同時提供全自動的算料方式。
  
  相對手工及手動提高300%-500%效率。 
  
  
  

• 報表定制：
  
  

  根據每家企業自己的管理生產特征，自己制作適合企業的報表格式 。
  
   CAD 效率自動化功能，自動化的各種個性報表實現制單或表單無人作業模式，節約人力資源。 
  
  
  

• ERP鏈接：
  
  

  CAD開通ERP數據庫無縫接口。
  
   CAD數據協同，BOM可以由ERP任意調用，
  
  與工廠管理融為一體。 
  
  
  

應用實例

秀革CAD系統經典客戶

秀革皮具數字化設計軟件，彌補了皮具行業數字化設計空白，設計信息化是未來發展趨勢所向。

 

設計信息化的背景

箱包手袋廠生產存在的現象：

現象一：客戶改版多，打版不確定性大，接單率不高

客戶給出打版要求-->板師理解-->經驗打版-->寄版-->客戶確認

-->不合要求再改版-->再打版-->再改版-->不下訂單-->......

1、 所有新打的實物版樣式只存在版師或客戶腦海中，

看不到樣式，我們稱之為“盲打”；

2、 版師如果與客戶存在理解偏差，就要重新打版；

3、 版改動量大，不利于接單；

4、 打版次數多、工作量大、版師天天加班，還不能滿足客戶需求；

5、 打版成本高，接單成功率不高；

1、 客戶的初步需求可以在電腦打一個初步模型，

并打印給客戶確認修改信息，減少理解偏差；

2、 收到客戶反饋后，再在電腦中修改所設計的模型，

3、 客戶最后初步認可后

自動形成真正的實物版打版通知單，

提高打版接單成功率。

現象二：客戶想看某款多種面料效果？展會要印刷實物圖？……

接打版通知-->板師理解-->打版一款一色版-->寄版-->客戶改色（或改其它物料）

-->再打版-->再改版-->部分不下訂單?-->......

缺點：

1、 客戶看中某款式，但想換其它面料，又要打版；

2、 看不到實際打的效果，加大了客戶否決率；

3、 每次展會或訂貨會僅要圖片，又要打版；

4、 打版時間長、耗料多；

5、 接單率不高；

解決方法：

1、我們可通過拍照或面料實物掃描，保證面料的真實性，

再通過搭配方法將面料放在相關部位上，

在電腦中真實體現出來相應面料的產品，并打印出圖片；

2、 另外也可以自己調物料的顏色，

再打印成品效果圖皮具設計軟件功能特點，秀革采用了潘東色卡。

現象三：設計缺乏專業性，缺乏產品設計完整性

  一般工廠都沒有專業的設計人員，普通設計人員對"款式"的設計只是簡單勾線造型，

實質上產品開發過程中面料、五金、配色、系列等等的應用與表現，是非常核心與關鍵的環節。 

缺乏產品設計的完整性，箱包手袋產品美觀性與功能性并重的產品特質。

美觀性偏重造型、材料、裝飾工藝的設計；

功能性的設計必須對產品的車縫工藝實行設計與規劃，

但目前這部分的實現都是在出格環節實現，隨意性比較大。

 缺點：

1、開發人員設計比較慢，溝通成本比較高，耽誤客戶下單時間

2、細節處理不夠，設計表現效果不理想，影響客戶下單率

3、沒有專業的開發基礎，工藝處理隨意性較大，影響產品品質 

解決方法： 

1、秀革可通過產品圖片原形，用派生的設計手法，能輕松快速對應產品的再次創意；

利用現有的素材可用專業的對接工具，快速組合設計。

2、專業的工具用于工藝及縫制要求的標志，并清晰明了。

 

產品特點

  

特點一：產品組合式設計

 我們可以通過對圖案、五金、腰帶、蓋面、鏈式的任何組合、搭配、更改可以讓你快速原創設計各種時尚產品；

設計系統提供專業的自動適應拼接、部位自動配型等工具。

  

特點二：自動配色配料同步顯示效果 

箱包手袋對款式的設計只是簡單造型的表現，

實質在產品開發過程中產品的材料復雜繁多，

物料的材質與色彩搭配成為了核心關鍵環節

 

箱包手袋設計中，面料及五金的搭配非常的重要，

自動配色功能可幫助設計師快速的自動對面料及五金的自動BOM表，

同步顯示設計效果。

特點三：由圖片原型再次開發

由于產品款式的同質化，圖案復雜多變，

基于圖片再次創新更是不可缺少，

圖片自動矢量化解決了重復描圖煩瑣之事，

讓你在最短的時間內快速吸收更多的Idea

特點四：個性化畫圖功能，隨心所欲的萬能筆

 

智能筆解決畫圖中的畫、描、改、刪功能，

讓你在繪畫過程中揮灑自如，憑空的設計業十分輕松簡單。

特點五：由基本款式派生設計

 

派生的設計手段是對基本款式的高效設計應用，

能輕松款速對產品再次創意，

可派生出各種配色配型的系列產品，

使得你的基本款式的設計更具拓展價值。

特點六：對產品的工藝及縫制進行專業標記

 

為了能更清晰的表達設計師的產品意圖或溝通出格或車縫環節；

設計師對產品規格及工藝要求可作標記說明

我們設計時可對產品的內在的結構進行必要繪制，對其結構及功能性設計信息進行傳達。

特點八：數據整合設計轉換為生產

 

通過設計創意的轉化，自動整合報表，形成生產數據，

讓你的創意不再只停留于紙上，而是與產品無縫的結合，

開發跟進工作更加簡單便捷。

專注于皮具產品設計領域的應用

軟件可進行組合式三維造型設計，

預先對產品的造型和五金各種配飾進行調整以節約樣品修改成本；

通過三維技術的造型工具應用能快速直觀的設計你所需要的產品；

快速完成三維造型的同時已完成正格創樣；

改變了手袋從設計到正格紙樣再到產品的多流程工作模式，

化難為易，具有重要意義。

 

  

產品特點

  

利用設計元素進行組合式設計：

不僅僅可以通過包體造型、圍片造型進行造型設計，

同時可利用面料進行貼圖設計，及進行各種部件調用實現組合式設計。 

可基于款式圖片進行設計：

選擇仿制的圖片，利用工具快速勾勒線條，

生成三維造型，以此為基礎進行二次設計。

收集流行元素創建部件庫：

基于所收集的流行元素圖片（如拉鏈、鎖扣、釘鉆等），

做成3D模型保存至數據庫，后期設計可直接調出用于設計。

三維造型進行正格創樣：

可在做好的三維產品造型上面直接進行正格開樣，

生成二維紙格用于生產。

 

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